墙体间隔500处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15，水平面超出墙面10（或按设计的基本要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。
a、洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。
b、不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30者，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20。
h、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0，高度偏差不大于2.0，对角线，门扇闭和后配合间隙小于3.0，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0，上侧缝隙不大于3.0，双扇门中缝间隙不大于4.0。
h、安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
1）实施工程人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，实施工程人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过实施工程人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理。
b、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计的基本要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
c、连接固定：门框用螺栓临时固定，一定要进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5，对角线）施工全套工艺流程中，由有关检验人员依据工程的进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程项目施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以《工作联系单》或处理单形式，将不合格信息反馈到工程建设项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行《纠正和预防的方法控制程序》。
i、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求做安装，均应达到各自的使用功能。
j、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是不是有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好保护措施，避免污染五金。
c、堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。
e、Leabharlann Baidu质门安装一定要保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
g、安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。
e、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。
f、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。
安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
a、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装的地方线。
